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mobile Brecheranlagen

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Constmach MOBILE SCREENING & WASHING PLANT FOR SALE
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Constmach MOBILE CRUSHING PLANT -  150 tph - CALL NOW MOBILE CRUSHERS - 150 ton per hour capacity - CALL NOW FOR MORE INFORMATION - 2 YEARS WARRANTY
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MOBILE CRUSHERS - 150 ton per hour capacity Mobile und stationäre Brechanlagen sind bereit auf Lager.. 2016 MODEL NEW 250 TPH KAPAZITÄT 2 JAHRE GARANTIE GRATIS ASSEMBLY TOP QUALITY...

Constmach 100 tph - MOBILE CRUSHING PLANT -  2 YEAR WARRANTY MOBILE CRUSHING, SCREENING AND WASHING PLANT - 2 YEARS WARRANTY - 100 TPH CAPACITY
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MOBILE CRUSHING, SCREENING AND WASHING PLANT Mobile und stationäre Brechanlagen sind bereit auf Lager.. 130 TPH KAPAZITÄT 2 JAHRE GARANTIE GRATIS ASSEMBLY TOP QUALITY www.constmachcrusher.com...

Constmach MOBILE JAW + CONE CRUSHER
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mobile Brecheranlagen | Constmach

Constmach MOBILE JAW + CONE CRUSHER

BJ 2016

Standort 06378 ANKARA, Türkei

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DSB-Innocrush Innocrush 30 INNOCRUSH 30
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mobile Brecheranlagen | DSB-Innocrush

DSB-Innocrush Innocrush 30 INNOCRUSH 30

BJ 2016, 1 h

Standort 4000 Plovdiv, Bulgarien

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Die Maschine war ausgestellt an die Internationale Technische Messe I Plovdiv Bulgarien und ist neuwertig. Wri sprechen Deutsch,english,rusisch +359 889 30 36 37

FABO TERTIARY CRUSHER 50-300 TPH CAPACITY
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FABO PRO 90 MOBILE LIMESTONE CRUSHING PLANT
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130.000 EUR

Crushtek CRUSHTEK Startrack 1313i
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mobile Brecheranlagen | Crushtek

Crushtek CRUSHTEK Startrack 1313i

BJ 2005, 1.500 h

Standort 97789 Oberleichtersbach, Deutschland

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Prallmühle HARTL PC204N, Einlauf: 1.260 x 1.060 mm, Rotor-Durchmesser: 1.300 mm, Aufgabetrichter 7m³, Vibrationsrinne und 2deck Schwerlastsieb, Seiten- und Hauptaustrageband, Magnetband

Böhringer radmobile BÖHRINGER RC-14
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mobile Brecheranlagen | Böhringer

Böhringer radmobile BÖHRINGER RC-14

BJ 1992

Standort 97789 Oberleichtersbach, Deutschland

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Einlauf: ca. 1.440 x 900 mm Rotor-Durchmesser x –Breite: 1.250 x 1.420 mm radmobil auf 4-Achs Auflieger Aufgabebunker Plattenband-Aufgeber Horizontal-Vorsieb Abzugsrinne Diesel-Motor (ohne...

Backenbrecher
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mobile Brecheranlagen

Backenbrecher

BJ 1995

Standort 3931 Schweiggers, Österreich

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info@stangl-recycling.at 0043 664 102 7575

Nordberg LT 95
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mobile Brecheranlagen | Nordberg

Nordberg LT 95

BJ 2003, 6.783 h

Standort 3931 Schweiggers, Österreich

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info@stangl-recycling.at 00436641027575

Metso lT 105
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mobile Brecheranlagen | Metso

Metso lT 105

BJ 2002

Standort 3931 Schweiggers, Österreich

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info@stangl-recycling.at 0043 664 1027575

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Brecheranlagen für den mobilen Einsatz bei machinerypark.com

Finden Sie bei machinerypark.com die passende mobile Brecheranlage für das richtige Einsatzgebiet. Der Vorteil mobiler Brecher gegenüber stationären Ausführungen ist der, dass die Anlagen nicht nur auf der Baustelle flexibel einsetzbar sind, sondern direkt zum Ort der Aufbereitung transportiert werden können. Dies ist praktisch und gut für die Umwelt, da nicht lasterweise Brechgut zur Brecheranlage gebracht werden muss. Mit diesen Anlagen kann nicht nur die obere Korngröße des zu zerkleinernden Materials verkleinert werden, auch die Korngrößenverteilung oder die Kornform lassen sich verändern. Zudem lassen sich Materialverbunde trennen und in Einzelkomponenten freilegen.

Backenbrecher und Kegelbrecher für Grob- und Vorzerkleinerung

Auf unserem Online-Portal für gebrauchte Baumaschinen finden Sie alle gängigen mobilen Brecheranlagen. Sehr verbreitet ist die Druckzerkleinerung durch Backen- oder Kegelbrecher, sie eignet sich hervorragend für die Vor- und Grobzerkleinerung von sprödem, mittelhartem bis hartem Brechgut. Zur Bewertung wird in der Gesteinsaufbereitung die Zerkleinerungswirkung angegeben, hierbei gibt der Grad der Zerkleinerung an, in welchem Verhältnis die Korngröße vor und nach dem Brechen stehen. Die schnellen und zuverlässigen Backenbrecher liefern einen Zerkleinerungsgrad von 3-5 und eignen sich daher für gröbere Arbeiten. Das Brechgut gelangt über einen Trichter in den Mahlraum, in dem es von einer festen und einer bewegten Brechbacke bearbeitet wird. Die hierbei entstehende elliptische Bewegung zerquetscht das Material und befördert es nach unten. Kegelbrecher oder Kreiselbrecher hingegen weisen je nach Typ Zerkleinerungsgrade von 3-4 oder 6-8 auf. Das Mahlgut wird hier in einem sich öffnenden und schließenden ringförmigen Spalt zwischen Brechermantel und –kegel zerkleinert, wobei die Brecherachse in eine umlaufende Taumelbewegung versetzt wird.

Walzenbrecher für weiche oder feuchte Rohstoffe

Die Walzenbrecher stellen eine weitere Art der Druckzerkleinerung dar. Eine feststehende und eine bewegliche Walze drehen sich gegenläufig und walzen so das zu zerkleinernde Material in die gewünschte Größe. Durch die Verwendung der Walzen lassen sich Rohstoffe brechen, die weich, brüchig und mittelhart sind und in ihrer Beschaffenheit feucht bis nass, anbackend oder plastisch sein können. Hierzu zählen etwa Gips, Kalkstein und Mergel oder Steine mit Schlamm, Ton, Erde und/oder Fremdkörpern.

Prallzerkleinerung für einen hohen Zerkleinerungsgrad

Anders als bei den Druckzerkleinerungsverfahren wird das Brechgut bei der Prallzerkleinerung nicht durch Druckkraft zerkleinert, sondern durch die hohe Bewegungsenergie, mit Hilfe derer das zu zerkleinernde Material auf einen härteren und scharfkantigen Gegenstand trifft. Maschinen mit einer horizontalen Welle weisen einen Zerkleinerungsgrad von 5-8 auf und eignen sich für harte, mäßig abrasive Materialien. Hier drehen sich zwei Walzen in der Mitte gegen die Drehlaufrichtung, wobei der Spalt zwischen den beiden die maximale Bruchgröße angibt. Das Brechgut wird solange gegen die Prallkanten geschleudert, bis die erwünschte Größe erreicht ist. Rotorbrecher, also Prallzerkleinerer mit vertikaler Welle, haben einen Zerkleinerungsgrad von 1,5-3. Hier wird das Material zentral und mittig in den Rotor gegeben und die Zentrifugalkraft schleudert das Brechgut dann mit hoher Geschwindigkeit nach außen gegen eine feste Arbeitsfläche.